在玻璃熔窑施工中，常用的锆质捣打料有两种，分别是锆英石质捣打料和电熔AZS质捣打料，虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能、对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。

 捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，虽然玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相比较，其抗玻璃液侵蚀性差，是捣打料及其它耐火材料抗侵蚀性的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的使用性能有重要的影响。

气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，捣打料抗化学侵蚀差，这是由于气孔大部分集中在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和侵蚀剂多相交汇，形成抗侵蚀的薄弱点。因此，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗侵蚀性越强。

侵蚀剂的种类和组成在捣打料的抗侵蚀性中也起很大作用。在玻璃窑炉中，侵蚀剂主要指高温的玻璃液和沉积在池底的密度较大的金属或金属氧化物。不同玻璃液对捣打料的影响是不同的，侵蚀的特征速率和侵蚀形式在钠钙硅玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃和其它类型玻璃之间都有很大不同。

电熔AZS质捣打料和锆英石质捣打料的主要区别在于Al2O3的含量和气孔率。由于位于锆质捣打料上层的铺面砖存在砌筑缝隙，玻璃液会通过砖缝渗透进入捣打层，捣打料的抗侵蚀性能会因玻璃液的化学组成、运动速度和温度高低而有所不同。钠钙硅玻璃熔体的侵蚀性大，这是由于熔体中含离子化的碱，当它们与捣打料接触时，离子化的碱是腐蚀机理的动力。熔体的黏度同样对侵蚀速率影响很大，不论在哪个玻璃系统范围内均是如此，侵蚀作用随黏度下降而急剧增加。

下面从锆英石质捣打料和电熔AZS质捣打料在与碱性玻璃液接触时所发生的作用情况做进一步说明。

(1)电熔AZS质捣打料与碱性玻璃液接触，接触界面形成含铝(Al2O3)层，捣打料中的ZrO2熔解于玻璃液中的程度很低，黏度增加，界面层具有钝化特性，捣打料抗机械磨损、抗化学侵蚀性能增强。

(2)锆英石质捣打料与碱性玻璃液接触，由于锆英石质捣打料中无铝，锆英石很容易被分解，分解后的SiO2会降低黏度，从而加速侵蚀，导致捣打层损坏。